Vodeća tvornica kočionih pločica proširuje Smart Manufacturing Hub kako bi zadovoljila globalnu potražnju za EV
U značajnom potezu za rješavanje rastuće globalne potražnje za kočionim rješenjima visokih{0}}električnih vozila (EV), [Naziv vaše kompanije] je danas najavio završetak velikog proširenja u svojoj vodećoj fabrici kočionih pločica. Projekat dodaje 8.000 kvadratnih metara pametnog proizvodnog prostora, povećavajući godišnji proizvodni kapacitet za 2,5 miliona kompleta uz ugradnju potpuno automatizovanih sistema kontrole kvaliteta.
Unaprijeđena fabrika kočionih pločica sada radi sa 12 servo{1}}preciznih presa, od kojih je svaka opremljena senzorima u realnom vremenu{2}} koji prate pritisak, temperaturu i vrijeme ciklusa. Prema rukovodstvu kompanije, ova tehnologija omogućava proizvodnu toleranciju od ±0,008 mm-znatno ispod industrijskog standarda-i smanjuje potrošnju energije za 18% u poređenju sa konvencionalnim hidrauličnim sistemima.
"Automobilsko tržište se brzo razvija," rekao je direktor fabrike u fabrici kočionih pločica. "S obzirom da se očekuje da će EV vozila predstavljati više od 40% prodaje novih vozila na ključnim tržištima do 2028. godine, kočione pločice moraju biti tiše, proizvoditi znatno manje prašine i otporne na koroziju uzrokovanu rijetkim kočenjem. Naše nove proizvodne linije su posebno dizajnirane da odgovore na ove izazove-."
Proširenje također uključuje namjensku laboratoriju za istraživanje i razvoj fokusiranu na formulacije sa niskim-bakarom i bez bakra-bez trenja. Nedavne studije pokazuju da će emisija čestica kočionih pločica biti strože regulirana prema nadolazećim normama Euro 7, zbog čega dobavljači moraju ponuditi ekološki{4}}prihvatljive smjese. Fabrika kočionih pločica je već osigurala IATF 16949 recertifikaciju i u procesu je dobijanja ISO 14001 za upravljanje životnom sredinom.
Jedna od istaknutih karakteristika novog postrojenja je potpuno automatizovani NVH centar za testiranje. Koristeći kombinaciju dinamometara i akustičnih kamera, inženjeri mogu simulirati milione ciklusa kočenja pod različitim temperaturama i nivoima vlažnosti. Ovo osigurava da se svaka pločica koja napusti fabriku kočionih pločica ne samo da se pouzdano zaustavlja, već to radi i tiho-što je kritičan zahtjev za vozače električnih vozila koji očekuju vrhunsko iskustvo vožnje.
Pored nadogradnje proizvodnje, fabrika kočionih pločica je implementirala digitalni sistem sledljivosti koji svakoj seriji dodeljuje jedinstveni QR kod. Distributeri i radionice mogu skenirati kod kako bi vidjeli datum proizvodnje jastučića, certifikate o sirovinama i rezultate testiranja. Ovu transparentnost sve više traže flote i izvozni partneri koji traže odgovornost u lancu nabavke.
"Ne širimo samo kapacitete; mi redefiniramo ono što fabrika kočionih pločica može isporučiti u smislu kvaliteta i transparentnosti," dodao je [Ime glasnogovornika] . "Naši kupci očekuju OE-uklapanje i završna obrada u kombinaciji sa fleksibilnošću na tržištu, a ovo proširenje nam daje agilnost da ponudimo oboje."
Očekuje se da će nove linije potpuno funkcionirati do Q3 2026, s početnom proizvodnjom fokusiranom na keramičke NAO jastučiće koji pokrivaju najpopularnije evropske, sjevernoameričke i azijske modele vozila. Kompanija trenutno pozdravlja upite distributera i OEM partnera zainteresiranih za obilazak unaprijeđene tvornice kočionih pločica.
O Shandong Huaruifeng Machinery Co., Ltd.
Sa više od 20 godina iskustva, Shandong Huaruifeng Machinery Co., Ltd. upravlja modernom tvornicom kočionih pločica specijaliziranom za disk kočione pločice, kočione papuče i frikcione komponente za putnička, komercijalna vozila i EV. Kompanija opslužuje kupce u više od 30 zemalja i posvećena je inovacijama, održivosti i preciznoj proizvodnji.
Za upite medija ili mogućnosti partnerstva kontaktirajte:
guojiyewubu@huaruifengauto.com
