Sastav kočionih pločica (frikcioni materijali)

Postoje različite vrste frikcionih materijala. Frikcioni materijali koji se koriste za automobilske kočnice i kvačila su gotovo svi organski materijali za trenje koji koriste smolu ili gumu kao ljepila. Do sada je otkriveno skoro stotinu prirodnih i sintetičkih materijala koji se mogu koristiti za proizvodnju organskih frikcionih materijala. Ljudi biraju nekoliko ili više sirovina i miješaju ih u određenom omjeru kako bi proizveli frikcione materijale različitih karakteristika. Odabir i udio sirovina se nazivaju formule. Formula je najvažniji tehnički element u proizvodnji frikcionih materijala. Formule su raznolike i stalno se mijenjaju, ali su neodvojive od svojih korijena. Ukratko, svaka praktična formula se sastoji od sljedeće četiri osnovne kategorije materijala:

 

Ljepilo: Otprilike 5 posto ~25 posto

 

Pojačivači: Otprilike 20 posto ~50 posto

 

Regulator trenja: približno 30 posto ~60 posto

 

Regulator procesa: približno 0.5 posto ~1 posto

 

(1) Ljepilo:

Kao što su termoreaktivne smole i guma. Funkcija ljepila je da poveže različite komponente u formuli zajedno, formirajući čvrstu čvrstoću dovoljne čvrstoće, odgovarajuće tvrdoće i najveće moguće temperaturne otpornosti i otpornosti na habanje. Temperaturna otpornost ljepila je glavni faktor koji utječe na performanse frikcionih materijala. Stoga su njegova vrsta i doziranje ključni faktori u dizajnu formule.

(2) Ojačana vlakna:

Kao što su azbestna vlakna, prirodna mineralna vlakna, umjetna mineralna vlakna, organska vlakna, biljna vlakna, obična vlakna i karbonska vlakna. Ojačana vlakna moraju biti sposobna pružiti dovoljnu čvrstoću, imati dobru otpornost na toplinu i otpornost na habanje i ne smiju ogrebati spojnicu.

(3) Regulator performansi trenja:

Postoji mnogo tipova regulatora performansi trenja sa različitim namjenama, a različite kombinacije moraju biti napravljene na osnovu odabrane vrste smole i vlakana, u kombinaciji sa zahtjevima upotrebe, kako bi se formirao sistem formula koji ispunjava različite svrhe.

a/može poboljšati koeficijent trenja:

Obično se koriste nemetalni minerali i njihovi proizvodi. Na primjer, barit (barijum sulfat), volastonit, glinica, boksit (korund), crveni željezni oksid (crni), koks u prahu itd. Glavna funkcija ovih sirovina je da obezbede dovoljan koeficijent trenja za kočione pločice, koje mogu da generišu dovoljnu silu kočenja ne samo u opsegu sobne temperature od oko 100 stepeni C, već iu opsegu visokih temperatura od 400-500 stepen C.

b/stabilan koeficijent trenja:

Glavne sirovine su grafit, molibden disulfid, liskun, talk, meki metali itd. Tvrdoća ovih sirovina je vrlo niska, što ima ulogu podmazivanja na površini trenja, stabilizira koeficijent trenja i koristi se za zaštitu frikcioni par.

c\ regulator performansi organskog trenja:

Uobičajeni sastojci uključuju gumu, prah za gume itd. Dodavanje ovih materijala može pomoći u smanjenju tvrdoće i gustoće materijala, stabilizirati koeficijent trenja i smanjiti habanje, ali pretjerana upotreba može dovesti do termičkog raspadanja.

d\ metalni prah (čips):

U nekim formulacijama kočionih pločica za teške uslove rada, dodaje se i određena količina metalnog praha ili strugotine, koji se obično koristi uključujući gvožđe u prahu, bakreni prah (čips), aluminijumski prah, itd. Glavna svrha dodavanja metalnih komponenti je da se poboljša visok -temperaturne karakteristike trenja i habanja materijala.

(4) Regulator procesa:

Kao što su sredstva za oslobađanje (stearinska kiselina i druge soli, oleinska kiselina, itd.) i specijalni aditivi (sredstva za spajanje, usporivači plamena, itd.). Svrha ovih materijala je poboljšati preradljivost proizvoda i povećati njegov prinos.

 

Četiri vrste sirovina koje su gore navedene ne igraju ni jednu ulogu u formuli. Suptilnost odlične formule leži u preciznom oslobađanju potencijala različitih interakcija materijala, osiguravajući da frikcioni materijal ima odgovarajuće i relativno stabilne performanse trenja i dug vijek trajanja u temperaturnom rasponu upotrebe, dok istovremeno ispunjava opće zahtjeve kao što su čvrstoća, tvrdoća, termička ekspanzija, obradivost i cijena.